Apparatuur met een fluorpolymeercoating

Apparatuur met een fluorpolymeercoating is ontworpen om bestand te zijn tegen chemisch agressieve omgevingen, omgevingen met hoge zuiverheidsgraden en omgevingen met hoge temperaturen.

Deze coatings bieden een ongeëvenaarde corrosiebestendigheid, thermische stabiliteit en antikleef-eigenschappen, waardoor ze bij uitstek geschikt zijn voor veeleisende toepassingen in de chemische, agrochemische, farmaceutische en biotechnologische industrie.

Fluorpolymeercoatings vormen een niet-reactieve, duurzame barrière die apparatuur beschermt tegen corrosie, verontreiniging en aantasting. Ze worden aangebracht op vaten, roerwerken, waaiers, warmtewisselaars en complexe onderdelen — en zorgen zo voor betrouwbaarheid op lange termijn en minimaal onderhoud.

Technische specificaties

Productken merken

Corrosie
bestendigheid

Bestand tegen blootstelling aan agressieve chemicaliën en schadelijke industriële gassen, waardoor een lange levensduur met minimale slijtage wordt gegarandeerd.

Hoge verhouding tussen sterkte en gewicht

Dankzij de lichtgewicht constructie is de constructie eenvoudiger te hanteren en te installeren, zonder dat dit ten koste gaat van de constructieve sterkte.

Brand
bestendigheid

Verkrijgbaar met brandvertragende harssystemen om te voldoen aan de veiligheidseisen in kritieke industriële omgevingen.

Onderhouds

FRP-systemen roesten niet, zijn bestand tegen corrosie en hoeven niet vaak opnieuw te worden geverfd, waardoor de onderhoudskosten gedurende de levensduur aanzienlijk worden verlaagd.


levering van complete systemen

Omvat kanalen, verzamelbuizen, gootprofielen, troggen, bochten, verloopstukken, steunen en installatieaccessoires, allemaal ontworpen voor een optimale pasvorm en prestaties.

Naleving van milieuwet

Draagt bij aan de naleving van normen voor schone lucht en schoon water door schadelijke gassen en vloeistoffen tijdens industriële processen op veilige wijze te beheren.

Veelgestelde vragen (FAQ's)

Het betreft procesapparatuur die is gecoat met geavanceerde fluorpolymeerverbindingen die bescherming bieden tegen chemische aantasting, corrosie en hoge temperaturen.

Wij bieden PTFE-, PVDF-, ETFE-, ECTFE-, PFA- en FEP-coatings aan, die worden geselecteerd op basis van de proceschemie en de temperatuur.

Het substraat wordt in een oven verwarmd en vervolgens elektrostatisch bespoten met fluorpolymeerpoeder. Bij contact smelt het poeder en hecht het zich vast. Dit proces wordt herhaald om de laag tot de gewenste dikte (tot 1000 micron) op te bouwen.

Spuitcoating is ideaal voor onderdelen met complexe vormen of buitenoppervlakken, zoals roerwerken, waaiers en schotten, en zorgt voor een gelijkmatige dekking en bescherming.

Deze coatings worden op grote schaal toegepast in de chemische industrie, de agrochemische sector, de farmaceutische industrie, de biotechnologie, de automobielindustrie, de lucht- en ruimtevaart en de bouwsector – overal waar prestaties, zuiverheid en corrosiebestendigheid van essentieel belang zijn.

Onze apparatuur wordt geproduceerd in een moderne fabriek van 18.000 m², waarbij gebruik wordt gemaakt van geavanceerde filamentwikkeltechnologieën en hoogwaardige harsen. Met ISO 9001:2015-, ISO 14001:2015- en ISO 45001:2018-certificeringen, in combinatie met naleving van internationale normen zoals BS, ASTM, DIN, ASME en PED, garanderen wij strikte naleving via ons eigen laboratorium en onze testfaciliteit.

De levertijden zijn afhankelijk van de mate van maatwerk en de omvang van de bestelling. We kunnen de productie echter prioriteit geven om aan de deadlines van uw project te voldoen.

Neem rechtstreeks contact met ons op om de vereisten voor uw project te bespreken. Wij bieden oplossingen op maat en gedetailleerde offertes om u te helpen de beste keuze te maken voor uw procesbehoeften.

Scroll naar boven