Scambiatore di calore a tubi ondulati

Scambiatore di calore a tubi ondulati
Gli scambiatori di calore a tubi ondulati sono stati progettati per garantire migliori condizioni di scambio termico e prestazioni efficienti nei casi in cui è importante una lunga durata. Questi scambiatori di calore ondulati vantano un’eccezionale resistenza alle incrostazioni e sono particolarmente adatti alle transizioni di fase, come la condensazione e l’evaporazione.

Offriamo inoltre i nostri scambiatori di calore a corrugazioni in diverse serie per soddisfare le tue esigenze specifiche. Ad esempio, la serie KICC è progettata per applicazioni di condensazione, la serie KICH è ideale per il riscaldamento e il raffreddamento, mentre la serie KICF è pensata appositamente per la lavorazione alimentare e la pastorizzazione. Puoi stare certo che abbiamo la soluzione giusta per le tue esigenze.

Il nuovo profilo ondulato migliorato dei nostri condensatori offre un’efficienza eccezionale, grazie all’ottimizzazione di fattori quali i coefficienti di trasferimento termico, la compattezza e la progettazione economica. Questa innovazione garantisce maggiori risparmi e prestazioni complessive migliorate.

Con decenni di esperienza nel settore, il nostro team si impegna a fornire prodotti di alta qualità in modo rapido e a prezzi accessibili. Basta che ci dici di cosa hai bisogno e al resto pensiamo noi.

Specifiche tecniche

Caratteristiche e vantaggi del prodotto

Caratteristiche e vantaggi del prodotto

Il flusso turbolento all’interno dei tubi ondulati, dovuto alla loro scanalatura elicoidale, permette una miscelazione e un’agitazione più efficaci, con conseguente elevato coefficiente di trasferimento termico.

Condensa a gocce

Si verifica una condensazione a goccia, che garantisce una condensazione migliore rispetto alla formazione di un film sottile nei tubi lisci. La corrugazione crea un canale per lo strato di condensa che si forma sulla superficie del tubo, offrendo così costantemente una superficie nuova su cui i vapori possano condensarsi.

Distribuzione uniforme della temperatura

Realizzati con materiali di alta qualità e resistenti alla corrosione, gli scambiatori di calore a camicia e tubi garantiscono una maggiore durata, rendendoli adatti ad applicazioni aggressive.

Migliore controllo delle incrostazioni

La maggiore turbolenza periferica impedisce alle particelle solide sospese nei tubi di depositarsi, creando così un effetto autopulente che riduce le incrostazioni e garantisce un funzionamento più duraturo. È più facile da pulire grazie alla formazione intermittente di incrostazioni rispetto ai tubi lisci.

Documenti

Specifiche tecniche e caratteristiche complete

Domande frequenti (FAQ)

La struttura dei tubi negli scambiatori di calore ondulati è diversa. I tubi sono progettati con una serie di ondulazioni o creste che interrompono il flusso laminare e favoriscono la miscelazione, garantendo una migliore trasmissione del calore.

I vantaggi dell'uso di uno scambiatore di calore a piastre ondulate sono: -

  • Trasferimento di calore migliorato: la superficie ondulata aumenta la turbolenza, garantendo un migliore trasferimento di calore.
  • Design compatto: questi scambiatori di calore sono in genere più piccoli di quelli tradizionali, consentendo così di risparmiare spazio.
  • Autopulizia: grazie alla configurazione del flusso nei tubi, è il fluido di processo stesso a rimuovere i depositi.
  • Versatilità: possono essere utilizzati per diverse applicazioni, tra cui il riscaldamento, il raffreddamento e la condensazione.

Di seguito trovi una lista dei fattori da considerare nella scelta di uno scambiatore di calore a piastre ondulate.

  • Proprietà dei fluidi: temperatura, pressione e compatibilità chimica.
  • Portata: capacità di trasferimento termico richiesta e velocità del fluido.
  • Limiti di spazio: area disponibile per l'installazione.
  • Esigenze di manutenzione: accesso per la pulizia e l'ispezione.

Sì, possono essere progettati per applicazioni ad alta pressione e ad alta temperatura, ma bisogna tenere conto di parametri di progettazione specifici in base all'uso previsto.

Sono ampiamente utilizzati in settori quali l'industria chimica, alimentare e delle bevande, la climatizzazione, la produzione di energia e l'industria farmaceutica.

I meccanismi autopulenti spesso sfruttano la turbolenza indotta dal flusso o sistemi di controlavaggio automatici per rimuovere i depositi dalle superfici dei tubi. Questo aiuta a mantenere un trasferimento di calore ottimale senza bisogno di pulizia manuale.

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