Condotti, collettori e canalette in FRP
I condotti, i collettori, le canalette e le vasche in FRP (plastica rinforzata con fibra di vetro) sono componenti fondamentali nei sistemi di distribuzione dei fluidi in un’ampia gamma di settori industriali. Progettati per garantire durata e prestazioni, questi sistemi vengono utilizzati per trasportare aria, gas e fluidi corrosivi o contenenti particelle in ambienti che richiedono un’elevata resistenza chimica e integrità meccanica.
Ampiamente utilizzati nei settori del cloro-soda, della viscosa, minerario, della cellulosa e della carta, chimico, farmaceutico e siderurgico, i componenti in FRP rappresentano un’alternativa ad alte prestazioni rispetto ai materiali tradizionali. La loro leggerezza, l’eccellente resistenza alla corrosione e la possibilità di personalizzarne il design li rendono ideali sia per i nuovi progetti che per l’ammodernamento degli impianti.
- I condotti in FRP trovano ampia applicazione nei sistemi di ventilazione, di scarico e di trattamento dell’aria, dove l’affidabilità e la resistenza alle sostanze chimiche aggressive sono fondamentali.
- I collettori in FRP garantiscono una distribuzione uniforme dei fluidi verso più uscite nei sistemi di processo.
- I lavatoi e le vasche in FRP vengono utilizzati per raccogliere, trasferire e convogliare fluidi o fanghi in processi quali la lavorazione dei minerali, il trattamento delle acque reflue e la gestione delle sostanze chimiche.
Ogni sistema può essere realizzato con diversi materiali, tra cui FRP/GRP e combinazioni di doppio laminato, e viene fornito con i componenti essenziali come gomiti, curve, riduttori, serrande e supporti.
Caratteristiche del prodotto
e alla corrosione e resistenza
Resiste all’esposizione a sostanze chimiche aggressive e a gas industriali corrosivi, garantendo una lunga durata con un degrado minimo.
Elevato rapporto resistenza/peso
La struttura leggera garantisce una maggiore maneggevolezza e facilità di installazione senza compromettere la resistenza strutturale.
Resistenza al fuoco
Disponibile con sistemi a base di resina ignifuga per soddisfare i requisiti di sicurezza in ambienti industriali critici.
Manutenzione ridotta dell’
I sistemi in FRP non si arrugginiscono, non si corrodono e non richiedono frequenti ritocchi di verniciatura, riducendo così in modo significativo i costi di manutenzione durante il loro ciclo di vita.
Sistema completo di alimentazione "
"
Include condotti, collettori, canaline, vasche, gomiti, riduttori, supporti e accessori di installazione, tutti progettati per garantire un adattamento e prestazioni ottimali.
Conformità alle norme ambientali
Contribuisce al rispetto degli standard di qualità dell’aria e dell’acqua grazie alla gestione sicura dei gas e dei fluidi nocivi in tutti i processi industriali.
Domande frequenti (FAQ)
Questi sistemi rinforzati con fibra di vetro vengono utilizzati per il trattamento dell'aria, la ventilazione e il trasferimento di fluidi in settori quali quello chimico, siderurgico, minerario, farmaceutico e altri ancora. Offrono una soluzione resistente alla corrosione e di lunga durata per ambienti difficili. Sono adatti al trasporto dell'aria, all'estrazione dei fumi, al trasferimento di fanghi, al drenaggio e alla gestione di fluidi chimici in diversi settori industriali.
Il FRP offre una combinazione unica di resistenza alla corrosione, leggerezza, elevata resistenza meccanica, resistenza al fuoco e isolamento termico, che lo rende ideale per la gestione industriale dell’aria e dei fluidi.
I collettori distribuiscono i fluidi in modo uniforme all’interno di un impianto, i canali di raccolta raccolgono e trasferiscono le sospensioni, mentre le canalette convogliano i fluidi da un punto all’altro, garantendo un controllo fondamentale del flusso nelle industrie di processo.
I sistemi in FRP possono essere personalizzati in termini di dimensioni, forma, tipo di resina e combinazione di laminati in base all’esposizione chimica, alla temperatura e ai requisiti di flusso. La personalizzazione comprende apparecchiature in FRP puro o a doppio laminato con rivestimenti termoplastici come PP, HDPE, PVC, CPVC, oppure rivestimenti in fluoropolimeri quali PVDF, PTFE, TFM, ETFE, ECTFE, FEP e PFA.
Le attrezzature vengono prodotte in un moderno stabilimento di 18.000 m² utilizzando tecnologie avanzate di avvolgimento a filamento e resine di alta qualità. La produzione è conforme alle norme ISO 9001:2015, ISO 14001:2015 e ISO 45001:2018, oltre che alle norme BS, ASTM, DIN, ASME e PED, con il supporto di un laboratorio interno e di un centro di collaudo.
I tempi di consegna dipendono dal livello di personalizzazione e dal volume dell'ordine. La produzione può essere gestita in modo da rispettare le scadenze del progetto, e possiamo fornire anche accessori come scale, ringhiere e piattaforme.
Puoi contattare direttamente il team per discutere le esigenze del tuo progetto. Ti forniremo soluzioni su misura e preventivi dettagliati per soddisfare le tue esigenze di processo.
Contatta direttamente il team per discutere i requisiti del progetto e ricevere soluzioni su misura e un preventivo dettagliato.