Vanne à membrane revêtue de PFA

Nos vannes à membrane revêtues sont conçues pour les applications industrielles les plus exigeantes. Que vous ayez besoin d'une vanne à membrane revêtue ou d'une vanne à membrane revêtue en PFA haute performance, nous vous proposons des solutions fiables, certifiées conformes à la norme API 598 Classe VI, garantissant une fermeture étanche et une absence totale de fuite.

Conçue pour l'industrie chimique, notre vanne à membrane revêtue de PFA destinée à cet secteur fonctionne dans une large plage de températures (de -40 °C à 200 °C) et à des pressions nominales pouvant atteindre 10 bars. Conçue comme une vanne à membrane résistante à la corrosion, elle offre une durabilité exceptionnelle dans les environnements agressifs, notamment en présence de chlore.

Disponibles avec des actionneurs à tige montante, à volant montant, électriques ou pneumatiques, nos vannes sont équipées de membranes à double couche (TFM + EPDM) ou à triple couche (PTFE + PVDF + EPDM) afin de réduire la diffusion et d’améliorer leur durée de vie. La vanne à membrane en PFA destinée aux fluides corrosifs garantit une étanchéité parfaite, un entretien simplifié et une grande résistance. Les diamètres vont de DN15 à DN250 (½" à 10"), avec des modèles droits et à déversoir disponibles.

Optez pour les vannes à membrane revêtues de GreyTec afin de bénéficier de performances fiables et d'une maintenance efficace dans les milieux corrosifs.

Caractéristiques techniques

Caractéristiques du produit

Revêtement en PFA hautement résistant à la corrosion

Fabriqué à partir de PFA 100 % vierge de haute pureté de catégorie A, avec, en option, du PFA antistatique pour une sécurité accrue.

Corps en «
» moulé par cire perdue

Fabriqué à partir de pièces moulées par cire perdue, le boîtier métallique garantit un revêtement intact et uniforme.

Diaphragme à 3 couches «
»

Membrane à trois couches (PTFE + PVDF + caoutchouc/EPDM) offrant une protection renforcée contre la corrosion dans les applications critiques.


et entretien faciles

Il n’y a aucune pièce soumise à frottement et le diaphragme peut être remplacé sans démonter la vanne.

Vanne d'arrêt à étanchéité de classe VI «
»

Conçu conformément aux normes API 598 pour une étanchéité de classe VI, garantissant une absence totale de fuite dans toutes les conditions de fonctionnement.

Compatibilité améliorée avec l'
de processus

Disponibles en versions à déversoir et droites, avec plusieurs options de revêtement, notamment en PFA, FEP, PVDF, ETFE, ECTFE et PPH, afin de s’adapter à diverses applications.

Certifié «
» (Qualité)

Disponible avec certification CE / PED et essais hydrauliques, essais pneumatiques, essais aux étincelles et essais à l’hélium conformément aux normes API 598 / BS EN 12266-1

Support de montage ISO «
»

Plaque d’actionnement à montage direct permettant une automatisation rapide et aisée.

Certifié conforme à la norme ISO 15848-1 «
»

Certification des émissions fugitives

Documents

Caractéristiques techniques et propriétés complètes

Foire aux questions (FAQ)

Rép. Une vanne à membrane revêtue de PFA est dotée d'un corps revêtu de PFA (perfluoroalcoxyalcanes) et d'une membrane en PTFE, ce qui lui confère une excellente résistance à la corrosion et une faible perméabilité. Elle est donc idéale pour le traitement de produits chimiques agressifs, pour lesquels les vannes standard ne sont pas toujours adaptées.

Rép. Le revêtement en PFA offre une grande résistance aux produits chimiques, ainsi qu'une surface lisse qui minimise les frottements et l'encrassement. Le revêtement en PFA fait office de barrière entre le fluide circulant et les composants internes de la vanne, les protégeant ainsi efficacement contre les substances corrosives.

Oui, ces vannes ne nécessitent généralement qu’un entretien minimal. Comme ce type de vanne ne comporte aucune pièce mobile susceptible de générer des frottements, le corps de la vanne et son revêtement intérieur restent intacts pendant longtemps. Une inspection régulière visant à détecter l’usure, associée à un nettoyage de routine, permet de garantir leur longévité. Un autre avantage réside dans le fait que la membrane peut être remplacée en ligne, sans qu’il soit nécessaire de démonter la vanne.

L'un des principaux avantages d'une vanne à membrane par rapport à une vanne à bille réside dans le fait qu'elle utilise une membrane souple pour réguler le débit de liquide en se déplaçant de haut en bas, ce qui la rend particulièrement adaptée au traitement de boues ou de liquides contenant des particules abrasives. En revanche, un robinet à bille fonctionne grâce à la rotation d'une bille ; les particules abrasives peuvent alors se coincer entre la bille et le siège et rayer la surface du revêtement, ce qui finit par entraîner sa défaillance. De plus, la membrane de ce type de vanne est remplaçable à des fins d'entretien, ce qui évite de devoir remplacer l'ensemble du corps de vanne. Toutefois, l'un des inconvénients des vannes à membrane est qu'elles présentent généralement une perte de charge plus élevée que les vannes à bille de taille similaire.

Oui, les vannes à membrane sont parfaitement adaptées aux applications impliquant des substances abrasives ou des boues. Grâce à leur conception ouverte, les particules ne viennent pas se loger dans le système, ce qui évite tout risque d'obstruction.

Oui, ces vannes sont largement utilisées dans les industries du chlore et de la soude, où l'on manipule des produits chimiques agressifs tels que l'acide chlorhydrique et la soude caustique.

Tout à fait ! Nous proposons des vannes antistatiques revêtues de PFA, disponibles en PFA de qualité C 980 de Dupont ou en Dyneon 8502 ESDZ de 3M. Le choix du matériau approprié est essentiel, car un ressort de mise à la terre ne suffit pas à lui seul à dissiper les charges électrostatiques dans un PFA de qualité standard, qui est non conducteur.

Nous disposons d'un stock important de vannes dans nos entrepôts aux Pays-Bas, en Inde et aux États-Unis, et pouvons vous les expédier dans un délai d'une semaine.

Nos vannes à membrane sont disponibles dans de nombreuses tailles, allant de DN15 à DN250 (1/2" à 10"), offrant ainsi un large éventail d'options pour répondre aux divers besoins industriels.

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