Équipements revêtus de fluoropolymère
Les équipements revêtus de fluoropolymères sont conçus pour offrir une protection à long terme dans des environnements chimiquement agressifs et où la pureté est un critère essentiel. Ces revêtements forment une barrière chimiquement inerte à l’intérieur des réservoirs, des canalisations, des cuves et des équipements de traitement, protégeant ainsi le substrat contre la corrosion, la contamination et la dégradation thermique.
Largement utilisées dans les secteurs de la transformation chimique, du chlore et de la soude, de l’exploitation minière, de la pétrochimie, de la pâte à papier et du papier, de la sidérurgie, de l’hydrogène et du traitement des eaux usées, les revêtements en fluoropolymères prolongent la durée de vie des équipements, réduisent les besoins en maintenance et favorisent l’efficacité opérationnelle, tant dans les procédés standard que dans ceux nécessitant une grande pureté.
Nous proposons des revêtements tels que le PVDF, le PTFE, l’ECTFE, le FEP et le PFA, chacun présentant des caractéristiques uniques adaptées à la résistance aux produits chimiques, aux températures élevées et à l’encrassement par les produits. Ces surfaces antiadhésives et faciles à nettoyer sont idéales pour préserver la pureté et l’intégrité des procédés.
Nous utilisons diverses techniques de revêtement, notamment des revêtements liés chimiquement, en vrac et liés mécaniquement, adaptés à différentes applications et conditions de traitement.
Caractéristiques techniques
- Options de fabrication : moulage par contact ; stratification manuelle ou enroulement de filaments
- Types de revêtements : liés chimiquement , en vrac, liés mécaniquement
- Matériaux de revêtement :
- Revêtements thermoplastiques tels que le PP, le PVC, le CPVC,
- Revêtements en fluoropolymères tels que le PVDF, le PTFE, l'ECTFE, le FEP et le PFA
- Certifiée ISO 9001:2015 , ISO 14001:2015 et ISO 45001:2018
-
Conception conforme à :a. Normes européennes / britanniques BS 4994-1987 | BS 6464-1984 | BS 7159-1989 | BS 5480-1982 | BS 5500/53 | BS EN 13121b. Norme américaine ASTM D 3982-03 | ASME RTP 1 2013 | AWWA M-45 et C-950 | ASME SEC Xc. Norme allemande DIN 16965, parties 4 et 5 | DIN 16966 : parties 1, 2, 4, 5 et 6 | AD 2000 - MERKBLATT N1
- Équipements certifiés PED et CE
Caractéristiques du produit
Résistance aux produits chimiques
s
Surface antiadhésive «
»
s réduites et entretien limité
Matériau
Flexibilité
Conception légère «
»
Contrôle rigoureux de la qualité et de l'
Foire aux questions (FAQ)
Ce terme désigne les équipements dotés d'une barrière interne en fluoropolymère, qui empêche la corrosion chimique, l'abrasion et la contamination du produit.
Nous proposons des revêtements en PP, PVC, CPVC, PVDF, PTFE, ECTFE, FEP et PFA, sélectionnés en fonction des conditions de process et des exigences de compatibilité.
Nos trois principales options sont les suivantes :
- Revêtements liés chimiquement
- Doublures non fixées
- Revêtements liés mécaniquement
Chacune d'entre elles est choisie en fonction de la charge mécanique, de la géométrie et des exigences liées à l'application.
Ils offrent une excellente résistance chimique, une grande stabilité thermique, des propriétés antiadhésives, une facilité de nettoyage et une grande durabilité, ce qui en fait des produits idéaux pour une utilisation à long terme et à haute performance.
Les secteurs de la transformation chimique, des produits agrochimiques, de l'agroalimentaire, de la pétrochimie, de la biotechnologie et de l'industrie pharmaceutique s'appuient sur ces revêtements pour garantir des opérations sûres, efficaces et exemptes de contamination.
Nos équipements sont fabriqués dans une usine moderne de 18 000 m² à l'aide de technologies de pointe d'enroulement de filaments et de résines de haute qualité. Grâce à nos certifications ISO 9001:2015, ISO 14001:2015 et ISO 45001:2018, ainsi qu’à notre conformité aux normes internationales telles que BS, ASTM, DIN, ASME et PED, nous garantissons un respect rigoureux de ces exigences grâce à notre laboratoire et à notre centre d’essais internes.
Les délais de livraison dépendent du niveau de personnalisation et du volume de la commande. Toutefois, nous pouvons donner la priorité à la fabrication afin de respecter les échéances de votre projet.
Contactez-nous directement pour discuter des exigences de votre projet. Nous vous proposerons des solutions sur mesure et des devis détaillés afin de vous aider à prendre la meilleure décision en fonction des besoins de vos processus.