Équipements revêtus de fluoropolymère

Les équipements revêtus de fluoropolymères sont conçus pour offrir une protection à long terme dans des environnements chimiquement agressifs et où la pureté est un critère essentiel. Ces revêtements forment une barrière chimiquement inerte à l’intérieur des réservoirs, des canalisations, des cuves et des équipements de traitement, protégeant ainsi le substrat contre la corrosion, la contamination et la dégradation thermique.

Technicien appliquant un revêtement en fluoropolymère à l'intérieur d'une grande cuve en PRF afin de la protéger contre la corrosion

Largement utilisées dans les secteurs de la transformation chimique, du chlore et de la soude, de l’exploitation minière, de la pétrochimie, de la pâte à papier et du papier, de la sidérurgie, de l’hydrogène et du traitement des eaux usées, les revêtements en fluoropolymères prolongent la durée de vie des équipements, réduisent les besoins en maintenance et favorisent l’efficacité opérationnelle, tant dans les procédés standard que dans ceux nécessitant une grande pureté.

Nous proposons des revêtements tels que le PVDF, le PTFE, l’ECTFE, le FEP et le PFA, chacun présentant des caractéristiques uniques adaptées à la résistance aux produits chimiques, aux températures élevées et à l’encrassement par les produits. Ces surfaces antiadhésives et faciles à nettoyer sont idéales pour préserver la pureté et l’intégrité des procédés.

Nous utilisons diverses techniques de revêtement, notamment des revêtements liés chimiquement, en vrac et liés mécaniquement, adaptés à différentes applications et conditions de traitement.

Caractéristiques techniques

Caractéristiques du produit

Résistance aux produits chimiques
s

Résiste efficacement aux acides forts, aux bases et aux milieux corrosifs, offrant ainsi une protection à long terme dans des environnements chimiques agressifs.

Surface antiadhésive «
»

La finition lisse empêche l’accumulation de produit et réduit l’encrassement, ce qui limite les dépôts de matière et facilite le nettoyage et l’entretien.


s réduites et entretien limité

Une longue durée de vie et une grande fiabilité, ce qui permet de réduire les temps d’arrêt et le coût total de possession.

Matériau
Flexibilité

Large gamme de revêtements en thermoplastique et en fluoropolymère adaptés à différents produits chimiques, températures et exigences de procédé.

Conception légère «
»

Le FRP à double stratifié est nettement plus léger que l’acier (75 % plus léger) et que l’aluminium (30 % plus léger), ce qui facilite son transport et son installation, et permet de réduire les coûts de manutention, la consommation de carburant et les frais d’installation

Contrôle rigoureux de la qualité et de l'

Chaque composant revêtu fait l’objet d’un contrôle portant sur l’adhérence, l’épaisseur, l’étanchéité et l’uniformité, afin de garantir sa fiabilité sur le terrain.

Foire aux questions (FAQ)

Ce terme désigne les équipements dotés d'une barrière interne en fluoropolymère, qui empêche la corrosion chimique, l'abrasion et la contamination du produit.

Nous proposons des revêtements en PP, PVC, CPVC, PVDF, PTFE, ECTFE, FEP et PFA, sélectionnés en fonction des conditions de process et des exigences de compatibilité.

Nos trois principales options sont les suivantes :

  • Revêtements liés chimiquement
  • Doublures non fixées
  • Revêtements liés mécaniquement

Chacune d'entre elles est choisie en fonction de la charge mécanique, de la géométrie et des exigences liées à l'application.

Ils offrent une excellente résistance chimique, une grande stabilité thermique, des propriétés antiadhésives, une facilité de nettoyage et une grande durabilité, ce qui en fait des produits idéaux pour une utilisation à long terme et à haute performance.

Les secteurs de la transformation chimique, des produits agrochimiques, de l'agroalimentaire, de la pétrochimie, de la biotechnologie et de l'industrie pharmaceutique s'appuient sur ces revêtements pour garantir des opérations sûres, efficaces et exemptes de contamination.

Nos équipements sont fabriqués dans une usine moderne de 18 000 m² à l'aide de technologies de pointe d'enroulement de filaments et de résines de haute qualité. Grâce à nos certifications ISO 9001:2015, ISO 14001:2015 et ISO 45001:2018, ainsi qu’à notre conformité aux normes internationales telles que BS, ASTM, DIN, ASME et PED, nous garantissons un respect rigoureux de ces exigences grâce à notre laboratoire et à notre centre d’essais internes.

Les délais de livraison dépendent du niveau de personnalisation et du volume de la commande. Toutefois, nous pouvons donner la priorité à la fabrication afin de respecter les échéances de votre projet.

Contactez-nous directement pour discuter des exigences de votre projet. Nous vous proposerons des solutions sur mesure et des devis détaillés afin de vous aider à prendre la meilleure décision en fonction des besoins de vos processus.

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