Épurateurs en FRP
Les épurateurs en FRP (plastique renforcé de fibre de verre) sont des composants essentiels utilisés dans de nombreux secteurs industriels pour contrôler les émissions et réduire la pollution environnementale. Conçus pour traiter les gaz corrosifs et les particules, ces systèmes garantissent le respect des normes de contrôle de la pollution tout en offrant des performances à long terme dans des environnements industriels hostiles.
L’une des principales applications de ces systèmes réside dans les absorbeurs de gaz de combustion, largement utilisés dans les centrales électriques, les fours à ciment, les incinérateurs de déchets et les installations de traitement chimique afin de réduire les émissions de SOx, de NOx et de particules. Le FRP est devenu le matériau de prédilection pour la construction de ces systèmes en raison de sa résistance à la corrosion, de sa solidité structurelle et de son adaptabilité aux processus chimiques complexes.
Nous proposons une large gamme de modèles de laveurs — notamment des modèles à lit fixe, à venturi, à tour de lavage, à plaques et des unités combinées — adaptés à diverses compositions de gaz et conditions de débit. Chaque système est conçu pour optimiser les performances, réduire la consommation d’énergie et favoriser la durabilité environnementale.
Notre équipe interne expérimentée, composée de concepteurs, d’ingénieurs et de techniciens, met en commun une expertise approfondie afin de vous proposer des solutions sur mesure, adaptées aux exigences spécifiques de votre projet. Forts de notre laboratoire et de nos installations d’essais en interne, nous accordons la priorité à des normes de qualité rigoureuses à chaque étape, garantissant ainsi la précision et la durabilité de tous nos produits.Si vous souhaitez remplacer l’acier traditionnel par une technologie composite de pointe, plus résistante, plus légère et plus sûre, nous sommes là pour vous fournir les solutions de haute qualité dont vous avez besoin.
Caractéristiques techniques
Disponible sur demande, en fonction de la géométrie de l’équipement, de la compatibilité avec les supports et des conditions d’utilisation.
- Options de fabrication : moulage par contact ; stratification manuelle ou enroulement de filaments
- Éléments internes disponibles : supports de garnissage , répartiteurs de débit, éliminateurs de brouillard, grilles, plateaux
- Réservoirs en filaments enroulés pouvant atteindre 6 m de diamètre et 12 m de longueur
- Options en PRV pur ou en stratifié double avec revêtements (PP, PVC, CPVC, PVDF, PTFE, TFM, ETFE, ECTFE, FEP, PFA).
- Certifiée ISO 9001: 2015, ISO 14001:2015 et ISO 45001:2018
-
Conception conforme à :a. Normes européennes / britanniques BS 4994-1987 | BS 6464-1984 | BS 7159-1989 | BS 5480-1982 | BS 5500/53 | BS EN 13121b. Norme américaine ASTM D 3982-03 | ASME RTP 1 2013 | AWWA M-45 et C-950 | ASME SEC Xc. Norme allemande DIN 16965, parties 4 et 5 | DIN 16966 : parties 1, 2, 4, 5 et 6 | AD 2000 - MERKBLATT N1
- Équipements certifiés PED et CE
Caractéristiques du produit
Large gamme d’
s de designs
Comprend des laveurs à lit compact, des laveurs à venturi, des tours de pulvérisation, des laveurs à plaques et des unités combinées adaptées à divers besoins en matière de traitement des gaz.
s de résistance à la corrosion
Fabriqués à partir de composites FRP, GRP ou à double stratifié de haute qualité, tels que le PP-FRP, le PVC-FRP, le CPVC-FRP, le PVDF-FRP et le PTFE-FRP, ils garantissent une résistance exceptionnelle aux gaz et liquides agressifs.
Léger et
, facile à installer
Le FRP est nettement plus léger que l’acier (75 % plus léger) et que l’aluminium (30 % plus léger), ce qui facilite son transport et son installation, et permet de réduire les coûts liés à la manutention, à la consommation de carburant et à l’installation
Traitement efficace des gaz de combustion
s des conduits de fumée
Il permet de réduire efficacement les oxydes de soufre (SOx), les oxydes d’azote (NOx) et les particules présentes dans les effluents industriels, ce qui en fait un produit idéal pour les applications de lavage des gaz de combustion.
Intégration complète du système «
»
Les systèmes de lavage sont livrés avec tous leurs principaux composants : tour, éliminateur de brouillard, cheminée, conduits, réservoir de recirculation, ventilateur, tuyauterie et éléments internes, garantissant ainsi une solution clé en main.
Respect des normes environnementales d'
Aide les industries à respecter des réglementations strictes en matière d’émissions et favorise des activités plus propres et plus respectueuses de l’environnement.
Foire aux questions (FAQ)
Les laveurs en FRP sont des systèmes de contrôle de la pollution atmosphérique fabriqués en plastique renforcé de fibre de verre, conçus pour éliminer les gaz nocifs et les particules présentes dans les effluents industriels. Les polluants contenus dans le flux gazeux sont absorbés ou neutralisés chimiquement par un milieu liquide à l'intérieur du laveur avant que l'air traité ne soit rejeté.
Le FRP offre une excellente résistance aux produits chimiques corrosifs, présente un rapport résistance/poids élevé et garantit une durabilité à long terme, ce qui en fait un matériau idéal pour les environnements industriels difficiles.
Les épurateurs en FRP sont capables de traiter un large éventail d'émissions, notamment les vapeurs d'acide chlorhydrique, le chlore, l'ammoniac, le dioxyde de soufre, le dioxyde d'azote, etc.
Oui. Ces systèmes sont conçus pour réduire au minimum la consommation électrique des soufflantes tout en garantissant une absorption efficace des gaz, ce qui permet de réduire à la fois les coûts d'exploitation et l'impact environnemental. Des composants internes conçus sur mesure optimisent la distribution des fluides, améliorent l'efficacité du transfert de masse et garantissent des performances de procédé constantes dans des conditions variables.
Un système type comprend une tour d'absorption, un éliminateur de brouillard, un réservoir de recirculation, des conduits, un ventilateur, des vannes, des instruments de contrôle et une cheminée d'évacuation — tous ces éléments étant intégrés pour garantir un fonctionnement fiable et hautement efficace.
Nous proposons une gamme d'éléments internes pour tours de refroidissement, notamment des supports de garnissage, des distributeurs, des plateaux, des éliminateurs de brouillard et des grilles de support, tous fabriqués en FRP résistant à la corrosion.
Nous pouvons également vous fournir des accessoires tels que des échelles, des garde-corps, des plates-formes, etc.
Nos équipements sont fabriqués dans une usine moderne de 18 000 m² à l'aide de technologies de pointe d'enroulement de filaments et de résines de haute qualité. Grâce à nos certifications ISO 9001:2015, ISO 14001:2015 et ISO 45001:2018, ainsi qu’à notre conformité aux normes internationales telles que BS, ASTM, DIN, ASME et PED, nous garantissons un respect rigoureux de ces exigences grâce à notre laboratoire et à notre centre d’essais internes.
Les délais de livraison dépendent du niveau de personnalisation et du volume de la commande. Toutefois, nous pouvons donner la priorité à la fabrication afin de respecter les échéances de votre projet.
Contactez-nous directement pour discuter des exigences de votre projet. Nous vous proposerons des solutions sur mesure et des devis détaillés afin de vous aider à prendre la meilleure décision en fonction des besoins de vos processus.