Intercambiadores de calor de carburo de silicio Super-SIC®

Los intercambiadores de calor SUPER-SIC® tienen un diseño único con tubos de carburo de silicio (SiC) y placas tuberas macizas de SiC. Están diseñados para funcionar en condiciones extremas y corrosivas, ya que el SiC es universalmente inerte.

El SiC se fabrica mediante la sinterización de polvo de carburo de silicio submicrónico en un proceso de extrusión. El proceso de sinterización da como resultado un producto de SiC de grano fino y autoaglomerado. Estos intercambiadores de calor de carcasa y tubos están diseñados específicamente para calentar, enfriar y condensar corrientes de proceso químicamente agresivas, que suelen contener ácido sulfúrico, ácido nítrico y ácido fluorhídrico altamente concentrados, baños de decapado, sosa cáustica y disolventes de síntesis farmacéutica, entre otros.

Placa tubular doble

Es posible separar el fluido de proceso y el fluido de servicio mediante una cámara de separación. En caso de que falle el sellado de las juntas tóricas, no se producirá ninguna mezcla entre los dos fluidos (según el criterio GNP). La cámara de separación se puede presurizar si hace falta para evitar cualquier fuga hacia el exterior. La placa tubular primaria, que está en contacto con el fluido de proceso, siempre está fabricada en SiC macizo.

Especificaciones técnicas

Características del producto

Resistencia a la corrosión

El carburo de silicio es químicamente inerte frente a la mayoría de los ácidos (incluidos los ácidos concentrados calientes), las bases, las sales y muchos fluidos de proceso agresivos. Esto hace que los intercambiadores de calor de SiC sean ideales para entornos corrosivos, mucho más allá de lo que pueden soportar el grafito, el vidrio o las aleaciones metálicas.

Alta conductividad térmica

El carburo de silicio conduce el calor entre 3 y 4 veces mejor que el acero inoxidable y mucho mejor que el vidrio o el grafito. Esto permite una transferencia de calor eficiente con equipos de tamaño compacto.

Capacidad de funcionamiento a altas temperaturas

El carburo de silicio mantiene su resistencia y estabilidad hasta unos 1000 °C (dependiendo del diseño). La mayoría de los intercambiadores de SiC se utilizan a temperaturas inferiores a 350-500 °C debido a las limitaciones de las juntas y las conexiones, no a la propia cerámica.

Resistencia mecánica y resistencia a los choques térmicos

A diferencia de muchos materiales cerámicos, el carburo de silicio de ingeniería soporta cambios bruscos de temperatura y cargas de presión.

Vida útil mucho más larga (bajo coste del ciclo de vida)

Aunque los intercambiadores de SiC tienen un coste inicial más elevado (a veces entre 2 y 4 veces mayor que los de grafito o acero), suelen durar entre 5 y 10 veces más, sobre todo en entornos corrosivos. Esto reduce el tiempo de inactividad, el mantenimiento, los costes de sustitución y el riesgo de contaminación (algo importante en los sectores farmacéutico y de semiconductores).

Cumplimiento de las normas de «
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Los intercambiadores de calor de carburo de silicio cumplen o superan las normas de seguridad y rendimiento del sector, lo que garantiza un funcionamiento fiable.

Preguntas frecuentes (FAQ)

Los intercambiadores de calor de carburo de silicio (SiC) son intercambiadores de calor industriales de alto rendimiento cuyas superficies de transferencia de calor están fabricadas con carburo de silicio, una cerámica conocida por su excepcional conductividad térmica, resistencia química y resistencia mecánica a altas temperaturas. Se utilizan cuando los metales o los polímeros se corroerían, se oxidarían o se fundirían.

La elección de intercambiadores de calor de carburo de silicio (SiC) en lugar de los de acero o grafito suele depender de la resistencia a la corrosión, el rendimiento térmico, la durabilidad y el coste del ciclo de vida, sobre todo en entornos químicos agresivos donde los equipos de metal o grafito fallan antes de tiempo.

Tanto los intercambiadores de calor de grafito como los de carburo de silicio (SiC) se utilizan en entornos químicos corrosivos, pero difieren considerablemente en cuanto a las propiedades de los materiales, el rendimiento, la durabilidad y el coste.

Característica Grafito Carburo de silicio (SiC)
Resistencia a la corrosión Excelente (ácidos no oxidantes) Excelente (incluidos los ácidos oxidantes)
Tolerancia a los oxidantes Baja Muy alta
Conductividad térmica Más alta Alta
Resistencia mecánica Baja Muy alta
Capacidad de presión Baja Alta
Rango de temperaturas Moderada Muy alta
Precio Menor Más alto
Usos habituales HCl, ácido fosfórico HNO₃, H₂SO₄ caliente, procesos de alta pureza
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