Spiralwärmetauscher
Unsere Spiralwärmetauscher werden aus langlebigen Materialien gefertigt, die eine hervorragende Beständigkeit gegen Korrosion und Verschmutzung gewährleisten. Dank einer Vielzahl verfügbarer Konfigurationen und Größen können Sie sich darauf verlassen, dass wir Ihnen die ideale Lösung liefern, die genau auf Ihre individuellen Anforderungen zugeschnitten ist.
Unsere Wärmetauscher sind sowohl für Druck- als auch für Vakuumbedingungen optimiert und verfügen über innovative Merkmale, die die Installation und Wartung vereinfachen, sowie über eine effektive Wärmeübertragung, wodurch sie sich ideal für kritische Betriebsabläufe eignen.
Dank jahrzehntelanger Erfahrung in der Branche ist unser Team bestrebt, Ihnen hochwertige Produkte schnell und zu erschwinglichen Preisen zu liefern. Teilen Sie uns einfach Ihre Anforderungen mit, und wir kümmern uns um den Rest.
Technische Daten
- Materialoptionen: Edelstahl 304/316, Edelstahl 317L, 904L, Hastelloy, Duplex, Super-Duplex
- Größenauswahl: Erhältlich in Standardgrößen sowie in individuell anpassbaren Größen für spezifische Anwendungsanforderungen.
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Typische Referenzabmessungen:
Manteldurchmesser: Bis zu 2400 mm
Gesamtlänge: k. A.
Auslegungsdruck: bis zu 13 kg/cm² (6 BARG Differenzdruck)
Wärmeübertragungsfläche: 1 m² bis 240 m² ( pro Einheit), sofern der Manteldurchmesser weniger als 2,4 Meter beträgt
Gewicht pro Anlage: bis zu 100 Tonnen
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Anwendungsbereiche: Geeignet für verschiedene Branchen, darunter:
chemische Verarbeitung, Petrochemie, Pharmazie, Düngemittel, Kraftwerke, Biotechnologie, Kosmetik, Textilindustrie, Öl- und Gasindustrie. -
Baunormen: SME-Norm für Kessel und Druckbehälter, TEMA und AD 2000 (mit PED- und CE-Kennzeichnung).
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Zertifizierungen: ISO 9001:2015, ISO 3834-2, ISO 14001, ISO 45001, U-Stempel
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Leistungskennzahlen: Entwickelt für einen hohen thermischen Wirkungsgrad und eine effektive Wärmeübertragung.
Produkt merkmale und Vorteile
Selbstreinigung
Bei Strömungsgeschwindigkeiten, die in anderen Arten von Wärmeübertragungsanlagen normalerweise zu einer laminaren Strömung führen würden, handelt es sich bei der Strömung in unserem Spiralwärmetauscher um eine voll entwickelte turbulente Strömung. Der sich kontinuierlich krümmende Strömungskanal erzeugt einen intensiven Reinigungs-Effekt, der die Bildung von Ablagerungen verhindert.
Kein Risiko von Leckagen
Der einkanalige Durchfluss des Spiralwärmetauschers verhindert Leckagen und Umgehungsströme, wie sie bei Rohrbündelwärmetauschern häufig auftreten (z. B. Leckagen zwischen Mantel und Leitblech oder zwischen Rohr und Leitblech). Der einzige Strömungskanal des Geräts verhindert zudem Strömungsblockaden, die durch eine ungleichmäßige Verteilung sowie Ein- und Austrittsprobleme verursacht werden, was die einfache Handhabung viskoser Medien ermöglicht.
Keine Funklücken
Da der Strömungskanal keine scharfen Kurven oder Ecken aufweist, werden Wirbel und Stauzonen reduziert oder ganz vermieden. Dies hat den zusätzlichen Vorteil, dass potenzielle Probleme, die häufig durch Erosion verursacht werden, verringert werden. Das dickere Material der Spirale minimiert mögliche Erosions- und Korrosionsauswirkungen.
Höhere Wärmeübertragungsraten
Die Strömung im Spiralwärmetauscher erfolgt praktisch zu 100 % im Gegenstrom, was einen hohen Grad an Wärmerückgewinnung ermöglicht. Die Noppen und die Krümmung des einzelnen Kanals tragen dazu bei, Turbulenzen und damit die Wärmeübertragung zu fördern, wodurch unser Spiralwärmetauscher im Vergleich zum S&T-Typ einen bis zu doppelt so hohen Wärmeübertragungskoeffizienten aufweist.
Geringerer Platzbedarf
Die hohe Wärmeübertragungsrate in Verbindung mit dem spiralförmigen Kanal macht unseren Spiralwärmetauscher hinsichtlich m²/m³ sehr kompakt und sorgt für einen geringen Platzbedarf bei der Installation. Zudem ist der Platzbedarf für Wartungsarbeiten deutlich geringer als bei einem S&T-Wärmetauscher, bei dem Platz für das Abnehmen der Deckel, das Durchspülen der Rohre oder sogar das Herausziehen der Rohre benötigt wird.
Hochvakuumanwendungen für hochviskose Flüssigkeiten
Der einkanalige Durchfluss und die geringere Verschmutzung führen zu sehr geringen Druckverlusten im Vakuumbetrieb. Auch die effiziente Förderung hochviskoser Flüssigkeiten ist dank der kompakten Bauweise des Wärmetauschers, der minimalen Verschmutzung und des geringen Wartungsaufwands möglich.
Das passende MOC für jede kritische Anwendung
Spiralwärmetauscher können aus Werkstoffen wie Edelstahl für den Einsatz in der pharmazeutischen Industrie oder aus Sonderwerkstoffen wie Hastelloy, Titan usw. hergestellt werden, um korrosive Flüssigkeiten zu fördern, die in der Stahl-, Chemie-, Düngemittel- und petrochemischen Industrie verwendet werden.
Dokumente
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Häufig gestellte Fragen (FAQ)
Obwohl Spiralwärmetauscher für alle grundlegenden Wärmeübertragungsanwendungen geeignet sind, ist der Einsatz bei Flüssigkeiten mit höherer Viskosität oder Feststoffsuspensionen am besten geeignet, da hier selbst bei geringeren Durchflussmengen höhere Strömungsgeschwindigkeiten erreicht werden können, um den Wärmeübergangskoeffizienten zu erhöhen und gleichzeitig die Wärmeübertragungsfläche zu verringern, was letztlich zu einer Senkung der Anlagenkosten führt.
Die Dimensionierung des Wärmetauschers hängt von Faktoren wie den Durchflussmengen, den Temperaturanforderungen und den spezifischen Wärmeübertragungsanforderungen ab. Unser Team unterstützt Sie gerne bei der Auswahl der geeigneten Dimensionierung entsprechend Ihrer Anwendung.
Ja, Spiralwärmetauscher sind so ausgelegt, dass sie sowohl unter Druck- als auch unter Vakuumbedingungen eingesetzt werden können, wodurch sie für verschiedene Prozesse vielseitig einsetzbar sind.
Zur Gewährleistung einer optimalen Leistung werden regelmäßige Inspektionen und Reinigungen empfohlen. Die Häufigkeit der Wartungsarbeiten hängt vom Einsatzzweck und den Eigenschaften der Flüssigkeit ab.
Spiralwärmetauscher können aus nahezu allen Metallwerkstoffen hergestellt werden, die in Form von Platten oder Blechen erhältlich sind, da wir die Bleche übereinanderwalzen, um Strömungskanäle zu bilden. Die Einschränkung betrifft die Plattendicke und nicht den Werkstoff.
Bei der Herstellung des Spiralwärmetauschers gibt es eine Größenbeschränkung, die von der Kapazität der Walzmaschine abhängt. Derzeit können wir in unserer bestehenden Anlage Wärmetauscher mit einer Fläche von bis zu 120 m² herstellen. Um diese Grenze zu überschreiten, sind sowohl mehr Platz als auch zusätzliche finanzielle Mittel erforderlich.