Mit Fluorpolymer ausgekleidete Anlagen
Mit Fluorpolymer ausgekleidete Anlagen sind so konzipiert, dass sie in chemisch aggressiven und reinheitskritischen Umgebungen langfristigen Schutz bieten. Diese Auskleidungen bilden eine chemisch inerte Barriere im Inneren von Behältern, Rohrleitungen, Gefäßen und Prozessanlagen und schützen das Substrat vor Korrosion, Verunreinigungen und thermischem Abbau.
Fluorpolymer-Auskleidungen kommen in den Bereichen chemische Verarbeitung, Chlor-Alkali-Industrie, Bergbau, Petrochemie, Zellstoff- und Papierindustrie, Stahlindustrie, Wasserstoffproduktion sowie Abwasserbehandlung in großem Umfang zum Einsatz. Sie verlängern die Lebensdauer der Anlagen, verringern den Wartungsaufwand und tragen zur betrieblichen Effizienz sowohl bei Standardprozessen als auch bei Hochreinheitsprozessen bei.
Wir bieten Auskleidungen wie PVDF, PTFE, ECTFE, FEP und PFA an, die jeweils einzigartige Eigenschaften aufweisen und sich für Chemikalienbeständigkeit, hohe Temperaturen und den Schutz vor Produktablagerungen eignen. Diese antihaftenden, leicht zu reinigenden Oberflächen sind ideal, um die Reinheit und Integrität Ihrer Prozesse zu gewährleisten.
Wir setzen verschiedene Auskleidungstechniken ein, darunter chemisch gebundene, lose und mechanisch gebundene Auskleidungen, die auf unterschiedliche Anwendungsbereiche und Prozessbedingungen zugeschnitten sind.
Technische Daten
- Fertigungsverfahren: Formpressverfahren ; Handauflegeverfahren oder Filamentwickeln
- Auskleidungsarten: chemisch gebundene Auskleidung , lose Auskleidung, mechanisch gebundene Auskleidung
- Auskleidungsmaterialien:
- Thermoplastische Auskleidungen wie PP, PVC, CPVC,
- Fluorpolymer-Auskleidungen wie PVDF, PTFE, ECTFE, FEP, PFA
- Zertifiziert nach ISO 9001:2015 , ISO 14001:2015 und ISO 45001:2018
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Ausführung gemäß:a. EU-Normen / Britische Normen BS 4994-1987 | BS 6464-1984 | BS 7159-1989 | BS 5480-1982 | BS 5500/53 | BS EN 13121b. Amerikanische Norm ASTM D 3982-03 | ASME RTP 1 2013 | AWWA M-45 und C-950 | ASME Abschnitt Xc. Deutsche Norm DIN 16965, Teile 4 und 5 | DIN 16966: Teile 1, 2, 4, 5 und 6 | AD 2000 – MERKBLATT N1
- PED- und CE-zertifizierte Geräte
Produktmerkmale
sbeständigkeit gegenüber Chemikalien
Bietet wirksamen Schutz vor starken Säuren, Laugen und korrosiven Medien – und gewährleistet somit langfristigen Schutz in aggressiven chemischen Umgebungen.
Antihaftbeschichtung „
“
Die glatte Oberfläche verhindert Materialablagerungen und verringert Verschmutzungen – wodurch Materialablagerungen reduziert werden und die Reinigung sowie Wartung erleichtert werden.
Geringer Wartungsaufwand für das „
“
Eine lange und dauerhafte Lebensdauer, die zu geringeren Ausfallzeiten und niedrigeren Gesamtbetriebskosten führt.
Material
-Flexibilität
Umfangreiche Auswahl an Auskleidungen aus Thermoplasten und Fluorpolymeren, die speziell auf unterschiedliche Chemikalien, Temperaturen und Prozessanforderungen zugeschnitten sind.
Leichtbau-
-Design
Doppellaminat-GFK ist deutlich leichter als Stahl (75 % leichter) und Aluminium (30 % leichter), was den Transport und die Montage erleichtert und zu Einsparungen bei den Handhabungskosten, dem Kraftstoffverbrauch und den Montagekosten führt.
Strenge Qualitäts
s- und Kontrollmaßnahmen
Jedes ausgekleidete Bauteil wird auf Haftfestigkeit, Wandstärke, Dichtheit und Gleichmäßigkeit geprüft, um die Zuverlässigkeit im Einsatz zu gewährleisten.
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
Damit sind Anlagen gemeint, die im Inneren durch eine Barriere aus Fluorpolymer geschützt sind – wodurch chemische Korrosion, Abrieb und Produktverunreinigungen verhindert werden.
Wir bieten Auskleidungen aus PP, PVC, CPVC, PVDF, PTFE, ECTFE, FEP und PFA an, die entsprechend den Prozessbedingungen und den Anforderungen an die Verträglichkeit ausgewählt werden.
Zu unseren drei wichtigsten Optionen gehören:
- Chemisch gebundene Auskleidungen
- Lose Auskleidungen
- Mechanisch verbundene Auskleidungen
Jedes Element wird unter Berücksichtigung der mechanischen Belastung, der Geometrie und der Anwendungsanforderungen ausgewählt.
Sie zeichnen sich durch hervorragende chemische Beständigkeit, thermische Stabilität, Antihaft-Eigenschaften, einfache Reinigung und Langlebigkeit aus – und eignen sich somit ideal für den langfristigen, anspruchsvollen Einsatz.
Die Bereiche chemische Verarbeitung, Agrochemie, Lebensmittel und Getränke, Petrochemie, Biotechnologie sowie Pharmazie sind auf diese Auskleidungen angewiesen, um einen sicheren, effizienten und kontaminationsfreien Betrieb zu gewährleisten.
Unsere Anlagen werden in einer modernen, 18.000 m² großen Produktionsstätte unter Einsatz fortschrittlicher Filamentwickeltechnologien und hochwertiger Harze hergestellt. Mit den Zertifizierungen nach ISO 9001:2015, ISO 14001:2015 und ISO 45001:2018 sowie der Einhaltung internationaler Normen wie BS, ASTM, DIN, ASME und PED gewährleisten wir durch unser hauseigenes Labor und unsere Prüfanlagen die strikte Einhaltung aller Vorgaben.
Die Lieferzeiten hängen vom Umfang der individuellen Anpassungen und vom Auftragsvolumen ab. Wir können die Fertigung jedoch vorrangig behandeln, um Ihre Projekttermine einzuhalten.
Wenden Sie sich direkt an uns, um Ihre Projektanforderungen zu besprechen. Wir bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen und detaillierte Angebote, damit Sie die beste Entscheidung für Ihre Prozessanforderungen treffen können.